
Высокоглинозёмистый заполнитель получают путем прокаливания природной бокситовой руды в вращающейся печи. Полученный бокситовый клинкер перерабатывается в кусковой материал, известный как агрегат из бокситового клинкера с высоким содержанием глинозема, также называемый огнеупорным агрегатом.
Высокоглинозёмистый заполнитель получают путем прокаливания природной бокситовой руды в вращающейся печи. Полученный бокситовый клинкер перерабатывается в кусковой материал, известный как агрегат из бокситового клинкера с высоким содержанием глинозема, также называемый огнеупорным агрегатом. Отборный клинкер подвергается дроблению и просеиванию для получения агрегата различного размера частиц.
Высокоглинозёмистый заполнитель: Бокситовый агрегат, также называемый огнеупорным агрегатом, с повышенным содержанием глинозема, обычно содержащий 55-88% глинозема.
Боксит подвергается высокотемпературной прокаливанию, ручной отборке, переработке, дроблению и магнитной сепарации. Бокситовый агрегат, также известный как огнеупорный агрегат, с повышенным содержанием глинозема, обычно содержит 55-88% глинозема.
Свойства и применение высокоглиноземистого агрегата
Высокоглиноземистый агрегат является незаменимым сырьем для огнеупорных бетонов. При смешивании в пропорции с высокоглиноземистым цементом, мелким порошком и водой он образует огнеупорный бетон исключительной прочности. Высокоглиноземистый агрегат нашей компании производится из высококачественного плотного боксита, прокаливаемого в вращающейся печи.
Характеризуясь высокой плотностью и простотой в обращении при строительстве, высокоглиноземистый заполнитель преодолевает недостатки традиционных бетонов на основе мелкого порошка, а именно высокую пористость и низкую огнеупорность, что делает его премиальным продуктом в своей категории. Он находит широкое применение в огнеупорных материалах, огнеупорном бетоне, литейных работах и смежных областях.
| Физические и химические свойства высокоглиноземистых огнеупорных материалов | |||||||
| Модель | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | CaO+MgO | K2O+Na2O | Насыпная плотность | Коэффициент водопоглощения% |
| GL-85 | ≥85 | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.10 | ≤4 |
| GL-80 | ≥80 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥2.90 | ≤5 |
| GL-70 | ≥70 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥2.80 | ≤5 |
| GL-60 | ≥60 | ≤2.05 | ≤4.0 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.65 | ≤6 |
| GL-50 | ≥50 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≥2.55 | ≤6 |
Физические и химические показатели приведены только для справки. Обоснованный выбор с учётом условий эксплуатации печи может обеспечить её длительный срок службы.